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產(chǎn)品概述：500kV級電力變壓器取得了一定進展，利用公司特有的計(jì)算和驗(yàn)證程序，對變壓器鐵心新產品、線圈去完善、器身、引線長遠所需、油箱等部件進(jìn)行全方位的優(yōu)化設(shè)計(jì)及驗(yàn)證求索，確保產(chǎn)品性能。優(yōu)越的工藝設(shè)備規模、精心的材料選取穩定發展、高效的生產(chǎn)制造，使得變壓器具有體積小聯動、重量輕能力建設、低損耗、低局放生產體系、低噪音等特點(diǎn)服務，產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)越、節(jié)能環(huán)保能力和水平，運(yùn)行可靠并有效地降低了產(chǎn)品運(yùn)行費(fèi)用覆蓋。
本產(chǎn)品適用于發(fā)電廠、變電站研究、大型工礦石化企業(yè)等高效。
結(jié)構(gòu)特征：
1、穩(wěn)定
使用曉星自行開發(fā)的分析軟件可以準(zhǔn)確進(jìn)行線圈和鐵心周邊的各種結(jié)構(gòu)件的溫度計(jì)算提高，通過詳細(xì)的設(shè)計(jì)機構，把充分的溫升裕度提供給客戶，并且在規(guī)定容量以上的負(fù)荷內(nèi)也可以保障一定的時(shí)間內(nèi)的安全運(yùn)行交流。
2基礎、信賴
1）在局放方面通過屏蔽套管末端的軟件分析及處理、屏蔽引線之間連接部位的處理還不大、線圈及器身組裝時(shí)防塵的嚴(yán)格要求高產、所有絕緣件經(jīng)過圓角化處理和防塵管理、軟件分析所有電極經(jīng)過圓角化改善場強(qiáng)分布等技術(shù)約定管轄，使得局放得到有效控制數據。
2）對電氣設(shè)計(jì)方案均要進(jìn)行絕緣設(shè)計(jì)的程序驗(yàn)證，確保其絕緣強(qiáng)度發揮，保證產(chǎn)品安全可靠運(yùn)行顯著。
3）利用自行開發(fā)的短路機(jī)械力計(jì)算軟件快速增長，根據(jù)故障形式所發(fā)生的機(jī)械力來進(jìn)行準(zhǔn)確的計(jì)算，同時(shí)使用恒壓干燥技術(shù)和特殊支撐結(jié)構(gòu)的壓板等技術(shù)占，以確保變壓器的抗短路能力穩步前行。
3、經(jīng)濟(jì)
1）鐵心選取冷軋動手能力、晶粒取向逐步改善、高導(dǎo)磁的硅鋼片，采用不疊上鐵軛的工藝措施提升，利用自動疊積剪切機(jī)等制作過程把空載損耗降到最小化大大提高。
2）采用多級接縫技術(shù)，降低疊片工藝系數(shù)研究成果，使空載損耗最小化取得了一定進展。
3）利用自行研發(fā)的軟件對鐵心各部位不同疊積方法進(jìn)行計(jì)算，對所有形狀的鐵心可以進(jìn)行精密的計(jì)算來實(shí)現(xiàn)損耗的最小化大面積。
4積極參與、環(huán)保
1）利用噪音計(jì)算軟件能夠準(zhǔn)確地計(jì)算出產(chǎn)品的噪音，從而通過計(jì)算結(jié)果來有效合理地運(yùn)用工藝制造設(shè)備來培養，保證了我公司產(chǎn)品噪音可低于國內(nèi)外行業(yè)同類型變壓器2～3dB交流研討。
2）利用從烏克蘭引進(jìn)的鐵心綁扎機(jī)，可以根據(jù)設(shè)計(jì)需要自動調(diào)節(jié)綁扎力形式，使鐵心片受力均勻建設應用，大小合適，從而使硅鋼片處于最佳使用狀態(tài)日漸深入，保證硅鋼片的性能動力，達(dá)到控制鐵心本體噪音的目的。
使用曉星自行開發(fā)的分析軟件可以準(zhǔn)確進(jìn)行線圈和鐵心周邊的各種結(jié)構(gòu)件的溫度計(jì)算提高，通過詳細(xì)的設(shè)計(jì)機構，把充分的溫升裕度提供給客戶，并且在規(guī)定容量以上的負(fù)荷內(nèi)也可以保障一定的時(shí)間內(nèi)的安全運(yùn)行交流。
2基礎、信賴
1）在局放方面通過屏蔽套管末端的軟件分析及處理、屏蔽引線之間連接部位的處理還不大、線圈及器身組裝時(shí)防塵的嚴(yán)格要求高產、所有絕緣件經(jīng)過圓角化處理和防塵管理、軟件分析所有電極經(jīng)過圓角化改善場強(qiáng)分布等技術(shù)約定管轄，使得局放得到有效控制數據。
2）對電氣設(shè)計(jì)方案均要進(jìn)行絕緣設(shè)計(jì)的程序驗(yàn)證，確保其絕緣強(qiáng)度發揮，保證產(chǎn)品安全可靠運(yùn)行顯著。
3）利用自行開發(fā)的短路機(jī)械力計(jì)算軟件快速增長，根據(jù)故障形式所發(fā)生的機(jī)械力來進(jìn)行準(zhǔn)確的計(jì)算，同時(shí)使用恒壓干燥技術(shù)和特殊支撐結(jié)構(gòu)的壓板等技術(shù)占，以確保變壓器的抗短路能力穩步前行。
3、經(jīng)濟(jì)
1）鐵心選取冷軋動手能力、晶粒取向逐步改善、高導(dǎo)磁的硅鋼片，采用不疊上鐵軛的工藝措施提升，利用自動疊積剪切機(jī)等制作過程把空載損耗降到最小化大大提高。
2）采用多級接縫技術(shù)，降低疊片工藝系數(shù)研究成果，使空載損耗最小化取得了一定進展。
3）利用自行研發(fā)的軟件對鐵心各部位不同疊積方法進(jìn)行計(jì)算，對所有形狀的鐵心可以進(jìn)行精密的計(jì)算來實(shí)現(xiàn)損耗的最小化大面積。
4積極參與、環(huán)保
1）利用噪音計(jì)算軟件能夠準(zhǔn)確地計(jì)算出產(chǎn)品的噪音，從而通過計(jì)算結(jié)果來有效合理地運(yùn)用工藝制造設(shè)備來培養，保證了我公司產(chǎn)品噪音可低于國內(nèi)外行業(yè)同類型變壓器2～3dB交流研討。
2）利用從烏克蘭引進(jìn)的鐵心綁扎機(jī)，可以根據(jù)設(shè)計(jì)需要自動調(diào)節(jié)綁扎力形式，使鐵心片受力均勻建設應用，大小合適，從而使硅鋼片處于最佳使用狀態(tài)日漸深入，保證硅鋼片的性能動力，達(dá)到控制鐵心本體噪音的目的。