1建設應用、高抗短路能力基石之一、良好的機(jī)械性能
2聯動、精確的電磁計(jì)算、可靠的電氣絕緣共同努力、全面的熱計(jì)算
3行業內卷、低損耗，低局放逐漸完善，低噪聲
4參與能力、不滲漏，免吊身是目前主流，免維護(hù)

1充分發揮、科學(xué)的計(jì)算手段，采用先進(jìn)的計(jì)算軟件充分發揮，對安匝平衡選擇適用、各方面應(yīng)力、溫升設計、絕緣距離進(jìn)行精確計(jì)算業務指導；對電磁場改進措施、漏磁、波過程進(jìn)行精確分析還不大；運(yùn)用平面和三維動態(tài)模型模擬設(shè)計(jì),保證產(chǎn)品性能可靠,結(jié)構(gòu)合理實踐者。

2、合理的結(jié)構(gòu)布置：根據(jù)計(jì)算分析結(jié)果約定管轄，選取合理的絕緣結(jié)構(gòu)數據、導(dǎo)線規(guī)格和磁通密度；油箱磁屏蔽發揮、拉板和鐵心最小級開槽顯著、繞組采用復(fù)合導(dǎo)線或換位導(dǎo)線等措施降低雜散損耗和渦流損耗；計(jì)算鐵心自振頻率開放以來，采用5級步進(jìn)搭接全斜(45°)結(jié)構(gòu)占，降低空載損耗和噪聲；先進(jìn)的鐵心拉緊裝置提供了有力支撐，心柱綁扎激發創作；低壓內(nèi)撐硬紙筒，增強(qiáng)抗短路性能進一步意見；對各種冷卻方式進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)算增幅最大，對繞組的周期性過負(fù)荷和暫時(shí)性過負(fù)荷進(jìn)行熱計(jì)算，在片散風(fēng)冷生產能力、強(qiáng)油風(fēng)冷標準、強(qiáng)油水冷等冷卻方式中選取最適合的冷卻方式，最大限度降低油面和繞組溫升堅持好；內(nèi)部所有絕緣件和金屬結(jié)構(gòu)件園角處理即將展開，降低局放

3、先進(jìn)的工藝措施特性，鐵心自動剪切傳承，精度高，毛刺小建言直達，采用不疊上鐵軛工藝形式，表面涂刷雙H固化膠，線圈立繞支撐作用，并帶數(shù)控張緊裝置;器身采用相套裝工藝日漸深入；引線采用整體預(yù)裝配;器身采用全自動控制的煤油氣相干燥工藝；總裝實(shí)行無塵凈化室預(yù)裝配同時。

4互動式宣講、有完善的質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格按ISO19001質(zhì)量體系控制產(chǎn)品質(zhì)量。