1廣泛關註、二次過程中、一次繞組外面要做緩存處理，否則應(yīng)力集中出現(xiàn)澆注體內(nèi)部裂紋能運用；
2達到、真空脫氣脫氣不好或真空度不夠；
3不可缺少、器身干燥時(shí)間不夠蓬勃發展，水分沒(méi)抽干凈，或器身和配料溫度不一致積極回應；
4重要性、后固化時(shí)間不夠，或溫度很高就暴露在空氣中平臺建設；
5服務機製、配料配比不合理
下面我總結(jié)的
澆注互感器局部放電控制方法探討
電力設(shè)備內(nèi)局部放電的存在貢獻力量，可能導(dǎo)致絕緣介質(zhì)的介電性能逐漸劣化并使局部缺陷擴(kuò)大使用，最終導(dǎo)致整個(gè)絕緣擊穿。目前電力行業(yè)對(duì)高壓輸變電設(shè)備的局部放電指標(biāo)要求越來(lái)越嚴(yán)格發行速度，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)也作了相應(yīng)的調(diào)整更加堅強，油紙絕緣和氣體絕緣的高壓互感器局放要求由原來(lái)的10pC改為目前的5pC。因結(jié)構(gòu)和絕緣介質(zhì)原因性能，上述兩種互感器的局放合格率基本都能達(dá)到100%初步建立，但全國(guó)各生產(chǎn)廠家的澆注互感器的局放合格率都不是很高，作的好一點(diǎn)的廠家能達(dá)到90%以上供給。我公司目前只能達(dá)到80%～85%的方法，針對(duì)澆注互感器的局放問(wèn)題，我公司成立了攻關(guān)小組和QC小組進行探討。經(jīng)過(guò)近一年的努力落到實處，局放合格率明顯上升，由原來(lái)的30%上升到目前的80%以上最新。我總結(jié)了一些澆注互感器制作過(guò)程中如何避免產(chǎn)生局放的小常識(shí)技術創新，與大家共享處理方法。
1、澆注互感器中產(chǎn)生局放的原理：
局放是指發(fā)生在電極之間但尚未貫穿電極的放電持續向好。而放電的原因是介質(zhì)中的放電點(diǎn)的場(chǎng)強(qiáng)大于介質(zhì)的耐電強(qiáng)度而引起的習慣。正常情況下，產(chǎn)品的主絕緣的厚度是根據(jù)介質(zhì)的耐電強(qiáng)度×裕度系數(shù)>場(chǎng)強(qiáng)的原則來(lái)設(shè)計(jì)的進展情況。如果產(chǎn)品中有氣泡時(shí)建強保護，因樹(shù)脂的相對(duì)介電常數(shù)為空氣的3.8倍，那么相同形狀的氣泡和樹(shù)脂的電容量比值為1:3.8創新為先，因串聯(lián)電容所分得的電壓和電容量成反比真正做到，這就導(dǎo)致氣泡內(nèi)的平均場(chǎng)強(qiáng)比樹(shù)脂內(nèi)的場(chǎng)強(qiáng)高很多。而空氣的耐電強(qiáng)度為樹(shù)脂的1/10創新延展娀庾R？梢?jiàn)只要主絕緣內(nèi)有氣泡或裂痕存在，就可能產(chǎn)生放電基本情況。
澆注互感器中產(chǎn)生局放主要為：a現場、內(nèi)部有氣泡或裂痕；b力量、有懸浮金屬顆粒我有所應；c、有尖角毛刺或?qū)w曲率半徑過(guò)猩钊雽嵤?≈陵P重要；d、設(shè)計(jì)裕度太行Ч?∮兴鶓?；
2、澆注互感器制作過(guò)程中可能導(dǎo)致局放的幾個(gè)環(huán)節(jié)：
2.1 一次合作關系、二次線圈的緩沖層制作著力提升，緩沖層制作不好，可導(dǎo)致樹(shù)脂和線圈相結(jié)合處樹(shù)脂開(kāi)裂傳遞。因?yàn)闃?shù)脂的收縮率比金屬的收縮率大很多融合，緩沖層太薄，則達(dá)不到緩沖效果相關性。我們?cè)幸慌?臺(tái)互感器完成的事情，有三臺(tái)工頻耐壓擊穿，解剖一臺(tái)穩定，發(fā)現(xiàn)一次線圈為很粗的銅桿改造層面，主絕緣裕度很大，但因未作緩沖而使一次銅桿處樹(shù)脂有裂縫。導(dǎo)致一次對(duì)二次擊穿新體系。導(dǎo)體形狀設(shè)計(jì)不合理投入力度，局部應(yīng)力集中處更容易出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象。
2.2半導(dǎo)體屏蔽繞制尤為突出，屏蔽的作用就是起法拉地籠的作用規定，將一次和二次導(dǎo)體的金屬導(dǎo)體上的尖角毛刺屏蔽起來(lái)。如果屏蔽作得不光滑空間載體，則屏蔽本身就會(huì)放電高質量。屏蔽一般采用半導(dǎo)體皺紋紙、半導(dǎo)體自粘帶重要組成部分。半導(dǎo)體自粘帶必須能耐130度以上的高溫而不會(huì)變性流程。屏蔽的接頭處不能使用兩面膠等不耐高溫的材料。應(yīng)使用乳白膠等材料勃勃生機。我們?cè)?jīng)解剖一臺(tái)JDZX9-10產(chǎn)品助力各業，發(fā)現(xiàn)因鐵心上的半導(dǎo)體皺紋紙屏蔽接頭處散開(kāi)，而導(dǎo)致主絕緣擊穿提供有力支撐。在器身預(yù)烘時(shí)也發(fā)現(xiàn)過(guò)用兩面膠粘接的接頭會(huì)散開(kāi)應用，質(zhì)量差的半導(dǎo)體自粘帶會(huì)變形。
2.3 金屬微粒品率，焊渣相貫通，銅粉末對(duì)產(chǎn)品局放的影響，在線圈器身制作過(guò)程中因工作臺(tái)不清潔積極影響，或焊二次出線時(shí)不小心可能導(dǎo)致器身上有金屬顆粒自動化方案，在電場(chǎng)的作用下可能導(dǎo)致金屬上有電位懸浮，從而導(dǎo)致局放產(chǎn)生越來越重要。
2.4裝模工序也非常重要線上線下，如出現(xiàn)偏位，則導(dǎo)致局部場(chǎng)強(qiáng)過(guò)高像一棵樹，從而導(dǎo)致局放或主絕緣擊穿過程中。
2.5器身和模具預(yù)烘也對(duì)局放有影響去突破，如器身能運用、模具、樹(shù)脂有溫差時(shí)智能設備，將會(huì)導(dǎo)致樹(shù)脂和器身結(jié)合面處有縫隙不可缺少，也將導(dǎo)致局放的產(chǎn)生。
2.6 澆注過(guò)程對(duì)局放的影響非常大特點，根據(jù)實(shí)際檢測(cè)發(fā)現(xiàn)積極回應，很大一部分產(chǎn)品都是因?yàn)橹鹘^緣內(nèi)有氣泡而導(dǎo)致產(chǎn)品局放超標(biāo)的。澆注過(guò)程中真空澆注罐內(nèi)真空度一定要達(dá)到工藝要求，內(nèi)部溫度一致的情況下才能澆注有所提升。澆注過(guò)程在滿足凝膠時(shí)間的前提下聽得進，盡可能的緩慢均勻的澆注，澆完后應(yīng)按工藝抽真空先進水平，抽空同時(shí)應(yīng)觀察便利性，產(chǎn)品出氣泡的情況，如氣泡很多重要平臺、很大深刻認識，則可能有問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)向工藝人員匯報(bào)應用提升。樹(shù)脂配料對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響非常大主動性，有些樹(shù)脂配料抽真空時(shí)會(huì)揮發(fā)出氣體，從而導(dǎo)致產(chǎn)品內(nèi)有氣泡發展的關鍵。初固化時(shí)間一定要保證道路，否則可能導(dǎo)致產(chǎn)品收縮變形，后固化完成后產(chǎn)品應(yīng)在烘箱內(nèi)自然冷卻到室溫真諦所在，否則可能導(dǎo)致內(nèi)部或外部開(kāi)裂責任製。
2.7 測(cè)量誤差，10kV澆注互感器測(cè)量電壓為8.3kV倍增效應，相對(duì)電壓較低規則製定，一般不會(huì)出現(xiàn)外部放電。但不同類型的互感器電容不同優化服務策略，試驗(yàn)前必須進(jìn)行方波校正關規定，否則可能出現(xiàn)測(cè)量誤差。當(dāng)出現(xiàn)一批產(chǎn)品不合格且放電量相近兩個角度入手、波形一致的情況建強保護，應(yīng)檢查回路是否有問(wèn)題。
澆注互感器的局放問(wèn)題比較復(fù)雜生產效率，要靠做好每一個(gè)環(huán)節(jié)去保證使命責任，哪一個(gè)細(xì)節(jié)做不好都可能導(dǎo)致產(chǎn)品局放超標(biāo)。需要全員都具有質(zhì)量意識(shí)使用。
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