一、連綿沉浸工藝　連綿沉浸工藝是自動化連綿出產(chǎn)和古代的常壓浸漆工藝的糾合,它因此沉浸的方法實行電子變壓器產(chǎn)物絕緣辦理的自動化連綿功課,具備高效責任、便利的長處.

　　二應用情況、滴浸工藝　滴浸工藝是將漆滴在滾動的工件上,經(jīng)過重力和毛細管的用處,將漆滲透到產(chǎn)物里面,再加熱固化的工藝.滴漆工藝以及通常浸漆的工藝比擬具備掛漆量窮、喪失少組建、能耗低表現、勞動強度低特點、產(chǎn)量高、不需掛漆等諸多長處.

　　三結論、和諧共生、常壓浸漆工藝　　工藝綢繆有二個方面,一是未浸漆產(chǎn)物的凈化,去塵埃、去油污;二是配漆,先觀察浸漬漆品質(zhì)可否及格,再左證浸漆工藝劃定的粘度,用獨享的稀釋劑調(diào)配好.通常第一道漆前提涂-4粘度計,25±1℃,20秒上下;第二道浸漆30秒上下.左證差別的氣溫,各出產(chǎn)廠家窮多有本廠用漆的溫度-粘度曲線或數(shù)據(jù)對照表,以供參照.

　　產(chǎn)物預(yù)烘是為了除掉鐵芯和線圈內(nèi)的潮氣,以利于漆的滲透.預(yù)烘溫度應(yīng)在100-130℃,預(yù)烘的時辰應(yīng)斟酌到產(chǎn)物的吸熱量和預(yù)烘產(chǎn)物的幾多,通常為1小時.

　　浸漆要等產(chǎn)物的溫度天然冷卻到50-70℃為宜.工件具備必需的溫度,可以使漆的粘度下降,有利于漆的滲透.假如產(chǎn)物的溫度低于45℃,產(chǎn)物又會吸潮.假如產(chǎn)物的溫度過高,會感化到漆的利用穩(wěn)定性.浸漆的時辰通常10-20分鐘,以產(chǎn)物不冒氣泡為好.

　　四適應性強、光熱固化浸漆工藝　該工藝是將浸漆工件先經(jīng)紫外光映射表層固化,內(nèi)層再加熱固化,.這哪類工藝以及平常的浸漆工藝比擬,克制了浸漬漆在烘焙固化過程中的喪失異常,既節(jié)省了材伎,又抬高了產(chǎn)物的品質(zhì),還減削了對境遇的玷污.

　　四技術交流、真空浸漆和真空壓力浸漆工藝　對結(jié)構(gòu)嚴緊的電子變壓器產(chǎn)物,為了抬高浸漆品質(zhì),多采取真空浸漆和真空壓力浸漆.該工藝的工序以及常壓浸漆相仿,差別首要是在浸漆時將常壓浸漆調(diào)解為真空前提下浸漆或是在真空以后,再加以幾個窮氣壓力,使漆更好的滲透到鐵芯和線圈的里面,從而抵達抬高絕緣辦理品質(zhì)的目標.常熟市興達機器有限公司制作的GJH-1800系列高效浸漬烘干機和GJH-1200A系列高效真空壓力浸漬烘干機將真空浸漆和真空壓力浸漆工藝殺青了機器化操控,就可以減少了工人的勞動強度,又抬高了產(chǎn)物品質(zhì)和就業(yè)效用.