真空壓力浸漆設(shè)置構(gòu)成及功用:
1浸漆罐浸漆才華:設(shè)置對(duì)電力機(jī)車牽引機(jī)電每次浸漆每個(gè)定子或3個(gè)轉(zhuǎn)子.
構(gòu)成部門:由罐體更高要求、罐蓋越來越重要的位置、液壓開(kāi)蓋及松緊組織、視鏡共同學習、防爆視孔燈順滑地配合、溫度壓力真空度測(cè)量?jī)x器、液位控制器效高、真空口前沿技術、輸回漆口、加壓口性能、放氣口等部門構(gòu)成.
首要技巧參數(shù):
1)規(guī)格:內(nèi)徑Φ1800mm,直邊高度1500mm2)負(fù)載真空:≤300Pa時(shí)辰小于25min3)負(fù)載漏氣體:≤0.13Pa.m3/s4)就業(yè)壓力:0.4~0.6MPa5)加壓介質(zhì):過(guò)濾無(wú)油干枯氛圍6)浸漆罐首肯最高就業(yè)溫度:80℃7)罐蓋開(kāi)啟方法:液壓開(kāi)啟,開(kāi)罐角度90°,并設(shè)有平安自鎖裝置8)輸回漆時(shí)辰≤15min2儲(chǔ)漆罐構(gòu)成:首要由罐體多種方式、保溫層、擺線針輪減速機(jī)(防爆機(jī)電)技術創新、攪拌器深入交流研討、視鏡、防爆視孔燈廣泛應用、溫度傳感器關註度、壓力真空度測(cè)量?jī)x器、真空口哪些領域、輸回漆口更讓我明白了、加壓口、放氣口積極、螺旋加熱〔冷卻〕管等部門構(gòu)成.
真空壓力浸漆設(shè)置首要技巧參數(shù):
1)規(guī)格:內(nèi)徑Φ2000mm,直邊高度1800mm2)空罐極限真空:≤40Pa,漏氣體:≤0.3Pa.m3/s3)首肯就業(yè)溫度:10~70℃;4)加熱及制冷方法:儲(chǔ)漆罐外壁設(shè)有螺旋加熱(冷卻)管,就業(yè)介質(zhì)為:水溶液5)攪拌方法:立式減速機(jī)鼓動(dòng)漿葉攪拌器,其轉(zhuǎn)速為25r/min;3真空體系功用:對(duì)浸漆罐探索、貯漆罐、干枯罐實(shí)行抽真空操控的體系.
首要配備:采取JZ
4加壓體系功用:在浸漆過(guò)程中,由加壓體系將壓縮氛圍加到浸漆罐抵達(dá)浸漆的目標(biāo).
配備:3m3/min無(wú)油空壓機(jī)體製、儲(chǔ)氣罐、LA-MAN干枯凈化器創新科技、氣動(dòng)三聯(lián)件服務延伸、電接點(diǎn)壓力表、平安閥及管路.(單線報(bào)價(jià))5輸回漆體系功用:經(jīng)過(guò)開(kāi)關(guān)閥門來(lái)殺青在輸漆時(shí)將漆由儲(chǔ)漆罐抽到浸漆罐,浸漆后將浸漆罐壓回到儲(chǔ)漆罐.輸回漆時(shí)辰≤15min.其道理是使用浸漆罐以及儲(chǔ)漆罐壓力差來(lái)傳輸漆.
6氣動(dòng)體系配備:0.3m3/min移動(dòng)式空壓機(jī)具有重要意義、氣動(dòng)單向閥研究、儲(chǔ)氣罐、氣動(dòng)三聯(lián)件應用創新、氣動(dòng)控制柜提高、閥門及結(jié)合管道.
7集結(jié)液壓控制體系功用:用于浸漆罐的敞開(kāi)、封閉的特性、鎖緊交流、開(kāi)釋,真空干枯罐的敞開(kāi)、封閉.
配備:液壓站提供堅實支撐、控制閥還不大、管路、油缸信息化技術、閥力度、液壓鎖.
8加熱體系配備:加熱水箱、管道泵系統性、閥門勇探新路、補(bǔ)償器、結(jié)合管道等.
升溫時(shí)辰:儲(chǔ)漆罐內(nèi)的漆由15℃升至30℃所需的時(shí)辰≤4h.
9制冷體系配備:制冷機(jī)組傳遞、管道泵試驗、壓力表、閥門開展攻關合作、補(bǔ)償器製度保障、結(jié)合管路.
功用:供應(yīng)儲(chǔ)漆罐內(nèi)的漆、冷卻水箱的冷卻.儲(chǔ)漆罐由35℃降至5℃所需時(shí)辰≤6h.
10透風(fēng)體系配備:離心式鼓風(fēng)機(jī)的有效手段、閥門統籌推進、結(jié)合管路及煙囪.
功用:經(jīng)過(guò)該體系可將浸漆過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣排到室外.
11測(cè)控體系配備:集結(jié)電控柜、操控臺(tái)關鍵技術、計(jì)算機(jī)了解情況、傳感器深入、顯現(xiàn)儀表.
功用:手動(dòng)、自動(dòng)同時(shí)具備,模擬屏顯現(xiàn)就業(yè)形態(tài),操控便利,顯現(xiàn)直觀.
保障裝置:相對(duì)應(yīng)的舉止具備電氣連鎖保障.
報(bào)警:浸漆罐超壓重要的、干枯罐開展研究、儲(chǔ)罐超溫報(bào)警接地:各罐及整套浸漆設(shè)置有優(yōu)良防靜電接地