我國電力變壓器多為油浸式變壓器的積極性，多年來變壓器滲漏油現(xiàn)象時有發(fā)生，嚴重的滲漏不但降低了變壓器的使用壽命至關重要，影響系統(tǒng)的安全不久前、穩(wěn)定運行，也對社會和用戶的經(jīng)濟效益造成嚴重影響提升行動。近些年來能力建設，我們在對各電廠主變和廠變的大修過程中關註，發(fā)現(xiàn)變壓器滲漏油的原因如下：

　　1. 1橡膠密封件失效和焊縫開裂

　　變壓器的焊點多、焊縫長設計標準，而油浸式變壓器是以鋼板焊接殼體為基礎的多種焊接和連接的集合體開展。

　　一臺31500kVA變壓器的總焊點達70余處，焊縫總長近20m左右發揮重要帶動作用，因此滲漏途徑可能較多意向。直接滲漏的原因是橡膠密封件失效和焊縫開裂、氣孔文化價值、夾渣等形式。

　　1. 2密封膠件老化、龜裂有所應、變形

　　變壓器滲漏多發(fā)生在連接處足了準備，而95 %以上主要是由密封膠件引起的。密封膠件質量的好壞主要取決于它的耐油性能著力提升，耐油性能較差的深刻內涵，老化速度就較快，特別是在高溫下融合，其老化速度就更快深入闡釋，極易引起密封件老化、龜裂完成的事情，變質物聯與互聯、變形，以至失效改造層面，造成變壓器滲漏油供給。

　　1. 3變壓器的制造質量

　　變壓器在制造過程，油箱焊點多經驗分享、焊縫長解決方案、焊接難、焊接材料有力扭轉、焊接(焊接工藝裝備的分類特點)規(guī)范貢獻法治、工藝、技術等都會影響焊接質量發展需要，造成氣孔攻堅克難、砂眼、虛焊顯示、脫焊現(xiàn)象從而使變壓器滲漏油雙向互動。

　　1. 4板式蝶閥質量欠佳

　　變壓器另外一個經(jīng)常發(fā)生滲漏的部位在板式蝶閥處，較早前生產(chǎn)的變壓器設計能力，使用的普通板式蝶閥連接面比較粗糙品牌、單薄深入開展，單層密封，屬淘汰產(chǎn)品等形式，極易引起變壓器滲漏油技術的開發。

　　1. 5安裝方法不當

　　法蘭連接處不平，安裝時密封墊四周不能均勻受力飛躍；人為造成密封墊四周螺栓非均勻受力不斷發展；法蘭接頭變形錯位，使密封墊一側受力偏大自動化方案，一側受力偏小緊密協作，受力偏小的一側密封墊因壓縮量不足就容易引起滲漏。此現(xiàn)象多發(fā)生在瓦斯繼電器連接處及散熱器與本體連接處線上線下；還有一點就是密封墊安裝時發揮重要作用，其壓縮量不足或過大，壓縮量不足時數據顯示，變壓器運行溫度升高油變稀高質量，造成變壓器滲油，壓縮量偏大記得牢，密封墊變形嚴重註入了新的力量，老化加速使用壽命縮短。

　　1. 6托運不當

　　托運及施工運輸過程中零部件發(fā)生碰撞以及不正確吊裝運輸蓬勃發展，造成部件撞傷變形、焊口開焊積極回應、出現(xiàn)裂紋等重要性，引起滲漏。

　　2變壓器滲漏油的類型

　　2. 1空氣滲漏

　　是一種看不見的滲漏多種場景。如套管頭部多元化服務體系、儲油柜的隔膜、安全氣道的玻璃以及焊縫砂眼等部位的進出空氣的滲漏擴大公共數據∩疃?？諝庵械乃趾脱鯕獾葧赝ㄟ^滲漏的部位滲透到體內，變壓器內部與外邊的密封被破壞核心技術體系，造成絕緣受潮和油加速老化等問題開拓創新。

　　2. 2油滲漏

　　2. 2. 1內滲漏。

　　套管中的油或有載調壓分接開關室的油向變壓器本體滲漏必然趨勢。

　　2. 2. 2外滲漏促進善治。

　　焊縫滲漏和密封件滲漏，這是最易發(fā)生也是最常見的滲漏現(xiàn)象多樣性。

　　3變壓器滲漏油的預防措施

　　3. 1選擇材質良好的密封件

　　變壓器檢修及處理滲漏時發揮效力，應選擇耐高溫新格局、耐油性能良好的密封件。國內變壓器行業(yè)最常用的密封材料為丁腈橡膠指導，其耐油性能主要取決于丁腈橡膠中丙烯腈的含量競爭力，丙烯腈含量越高，耐油性能越好進一步完善，硬度越大集聚，越不易變形。一般情況應選擇邵氏硬度在70～80之間的丁腈橡膠關規定。鑒定密封墊耐油性能時發展基礎，一般應做密封墊老化試驗以及與變壓器油的相容性試驗，將其浸泡在120℃的熱油中168h 建強保護，然后測量其重量同期、體積和硬度的變化率，選擇其變形不大使命責任，符合標準的密封件效果。

　　3. 2選擇質量高的蝶閥

　　蝶閥選擇ZF80型真空偏心蝶閥。與普通蝶閥相比合規意識，真空偏心蝶閥在機械強度密度增加、表面光潔度上都有了很大的提高，而且該產(chǎn)品還有一個最大的優(yōu)點創新內容，就是與變壓器法蘭接口處采用了雙層密封機遇與挑戰，這樣杜絕了變壓器接口處的滲漏油問題。

　　3. 3采用電焊堵漏

　　對于變壓器因鑄造留下來的氣孔善於監督、砂眼集成技術，焊縫、焊點出現(xiàn)的虛焊更合理、脫焊適應能力、裂紋者，可用電焊進行堵漏各方面。

　　在堵焊前應找準滲漏點防控，滲漏點較小者可直接用電焊將漏點點死；漏點較大者應先填充石棉繩或金屬填料適應性，然后在四周堆焊堅實基礎，再采用小焊條大電流快速引弧補焊。

　　3. 4規(guī)范密封件更換工藝

　　對于不同型號和不同容量的變壓器重要作用，無論是采用法蘭連接還是螺紋連接深入闡釋，更換密封件前必須先清除連接面上的塵土和銹跡，將密封件清洗干凈后穩中求進，在密封件兩面涂上密封膠（一般采用609高分子液態(tài)密封膠） 統籌，待密封膠干燥一段時間溶劑揮發(fā)后最深厚的底氣，將法蘭、螺絲連接緊固振奮起來。

　　3. 5提高安裝工藝水平品質，杜絕因安裝方法不當造成的滲漏

　　對法蘭接口不平或變形錯位的先校正接口，錯位嚴重不能校正的可將法蘭割下重焊深入各系統，必須確保接口處平行解決問題。安裝時密封墊壓縮量為其厚度的1/ 3左右為宜。

　　3. 6快速密封堵漏膠棒堵漏

　　此方法用于變壓器微小滲漏作用、滴漏情況相互配合，對變壓器散熱器管壁較薄，以及不適宜用電焊堵漏方法處理的滲漏點可采取此方法堵漏著力增加。使用堵漏膠棒堵漏時智能化，必須徹底清除堵漏部位的油污、漆皮處理、氧化物建設，使金屬露出本色。然后按配比調好堵漏膠助力各行，對滲漏部位進行堵漏前來體驗，直至不漏為止。

　　4總結

　　隨著電力工業(yè)的發(fā)展確定性，如何提高電力設備的性能更加廣闊，保證電力系統(tǒng)的可靠運行，是電力生產(chǎn)迫切需要解決的問題講故事，因此非常完善，變壓器的滲漏油問題能否得到及時、徹底的處理自動化方案，也逐步成為衡量電力工業(yè)發(fā)展重要技術指標緊密協作。近幾年來越來越重要，我們通過對主變及廠變滲漏油問題的處理線上線下，不斷改進、總結防治措施醒悟，變壓器滲漏油率大為降低數據顯示，為變壓器的安全運行提供了保障，為企業(yè)技術先進、社會和用戶取得了經(jīng)濟效益更多的合作機會。