本公司可提供系列化自動剪切生產(chǎn)線。規(guī)格:2米機產業、3米機滿意度、3.5米機、及平攤式帶機械手的8米機可持續、10米機等主要抓手。(用戶有特殊需求可專項定制)
設(shè)備的主要功能:
•可適用于剪切140—213mm不同寬度的非晶合金帶材
•整機呈一體化設(shè)計,電控系統(tǒng)及主要模塊安裝于機身內(nèi)部構建,彩色操作屏以搖臂方式安裝于機頭左側(cè)創新科技,便于工人操作
•機頭與機架設(shè)計為分體式,便于拆卸大修
•伺服系統(tǒng)不負眾望、PLC高效流通、觸摸屏采用日本三菱品牌,觸摸屏為彩色10.4吋
•主要氣動器件采用日本FESTO品牌
•承料臺升降機構(gòu)采用品牌滾珠絲桿精準調控,耐磨功能,承重,精度高
•三套開卷(放料)機安裝于整體機架底座之上,運輸預期、安裝敢於監督、移動便捷
•已研發(fā)成功非晶帶材鐵芯在線稱重技術(shù)
•整機造型美觀,設(shè)計領(lǐng)先結構,使用可靠性高
生產(chǎn)線的功能
l 生產(chǎn)線用于非晶合金帶材料的自動剪切和自動堆垛重要的作用。
l 生產(chǎn)線采用大容量PLC控制方式、伺服電機執(zhí)行系統(tǒng)規模最大,人機觸摸屏操作界面和高精度的機械傳動機構(gòu)穩中求進。
生產(chǎn)線的組成
l 生產(chǎn)線主要有放料機系統(tǒng)、剪切主機系統(tǒng)系統性、自動疊片及理料系統(tǒng)勇探新路、主控箱及電控系統(tǒng)組成。
放料系統(tǒng)
l 共配置三臺放料機均采用變頻無級調(diào)速控制傳遞,并有自動跟蹤控制功能試驗。
技術(shù)規(guī)范
剪切長度 |
300-3500mm |
剪切鐵心窗口高 |
150-850mm |
剪切寬度 |
140-220mm |
剪切鐵心窗口寬 |
30-450mm |
剪切厚度 |
最厚15層(每層0.025mm) |
剪切鐵心窗口疊厚 |
25-130mm |
剪切速度 |
0-30次/min |
長度剪切精度 |
±0.5mm |
送料速度 |
5-90m/min |
堆垛位置精度 |
±0.5mm |
剪切主機系統(tǒng)
l 送料采用小慣量伺服電機驅(qū)動,上送料輥由兩臺雙作用氣缸執(zhí)行壓緊和抬起動作開展攻關合作,氣缸壓力在0-0.7Mpa可調(diào)製度保障。
l 剪切機頭和機身為可拆卸的組合式結(jié)構(gòu),方便設(shè)備的維修
l 剪切部分采用進口滾柱直線導軌的有效手段,大功率伺服電機以及曲軸連桿機構(gòu)來實現(xiàn)高精度的剪切要求統籌推進。
主控箱及電控系統(tǒng)
l 生產(chǎn)線的全部功能,均在主控箱上操作
l 采用PLC智能控制系統(tǒng)應用情況,實現(xiàn)自動放料保護好、剪切及堆垛
l 主控箱工作時,顯示屏實時顯示系統(tǒng)工況表現,便于監(jiān)控
l 在主控箱的操作巡檢路徑處設(shè)置多個急停按鈕特點,確保操作安全
l 整機部分的氣動動作均由程序控制,并可調(diào)
自動疊片及理料系統(tǒng)
l 疊片臺的直線運動由伺服電機通過變速機構(gòu)結論、齒輪和諧共生、齒條來實現(xiàn)的。每接受一組片料適應性強,疊片臺可按預(yù)置的程序要求進行定位技術交流,以滿足非晶鐵芯不同的搭接要求。
l 垂直疊厚則由一個帶限位的壓緊氣缸機構(gòu)加以控制拓展,根據(jù)限位訊號創造更多,可自動下降直到疊厚滿足鐵芯要求為止。
其他
電源 |
三相五線380V不斷進步,50HZ工藝技術,總功率10kw |
氣源 |
0-0.7Mpa ≧ 0.3m3/min |
占地面積 |
1.5m×10m |
總質(zhì)量 |
2500kg |
以上為非晶材料剪切生產(chǎn)線標準配置效率,根據(jù)用戶需求,本公司可設(shè)計制造其他規(guī)格專用生產(chǎn)線近年來。
本公司可提供非晶材料變壓器鐵芯生產(chǎn)系統(tǒng)(含帶材翻轉(zhuǎn)講道理、剪切、鐵芯成形技術先進、退火更多的合作機會、涂膠、檢測等)的設(shè)計制造和技術(shù)培訓健康發展。