一、 概述
該機型采用中心定位系統(tǒng)支撐能力,配置兩剪兩沖:一臺 45º 剪床及一臺 135º 剪床文化價值;一臺沖
孔機床,位置固定置之不顧;一臺 V 沖剪床不斷完善,采用伺服電機控制實現(xiàn)橫向和縱向移動;
該機型為高速剪切機型,標片(1 米)剪切速度達到 120 片/min(不包括沖孔)方便。
該機型采用傳統(tǒng)壓塊打料基礎上。
二、 功能與特點
2.1 該設備為智能硅鋼片高速剪切線應用領域,長度1米之內的片料剪切速度達到120片/min保持競爭優勢。
2.2 該設備具有縱向、橫向步進剪切功能發展機遇。
2.3 該設備具備沖孔剪缺功能長效機製。
2.4 該設備采用傳統(tǒng)壓塊打料碼垛。
2.5 所有沖剪床沖剪動作均采用伺服電機驅動全技術方案。
2.6 雙頭放卷機采用液壓控制系統(tǒng)實現(xiàn)料卷自動撐緊分享、機頭旋轉。獨特的拉桿結構,
無需采用液壓旋轉接頭方式之一,讓用戶避免漏油困擾生動、減少保養(yǎng)費用。
2.7 運片軌道采用精準定位裝配式結構競爭力所在,托片軌道條設計為標準件引人註目,采用較低硬度
材料,加工為光潔表面溝通機製,有效避免對硅鋼片的損傷好宣講;該軌道條設計為兩個工作面,可反復
使用且更換方便領先水平,降低了用戶對設備的維護成本。
2.8 該產品設置了廢料輸送機構,便于集中回收沖剪廢料戰略布局。
2.9 該設備采用美國頂級品牌控制系統(tǒng)事關全面、伺服系統(tǒng),并且狀態,設備電控系統(tǒng)配置通訊
接口技術節能,生產車間通訊條件具備時,可實現(xiàn)遠程診斷及程序升級研究與應用。
2.10 該設備全方位配備安全裝置飛躍,確保設備操作人員安全。
三全面協議、A SR-HJ200G22A 型硅鋼片高速剪切線技術條件
1. 對本生產線所使用的料卷要求:
寬度公差:±0.1mm重要部署;毛刺: ≤0.02mm;S 度偏差:單向≤0.2mm/2m工具;
2. 加工范圍:片厚:0.2-0.35mm智慧與合力;片寬:30-200mm;片長:250-1500mm重要的角色;
3. 設備技術規(guī)格及主要參數(shù):
長度公差:±0.1mm/1000mm開放要求;
角度公差:±0.02°;
剪刀毛刺:≤0.02mm平臺建設;
剪刀刃磨一次可剪切 100 萬次以上迎來新的篇章;
最大送料速度:200m/min;
總安裝容量:約 32Kw推動並實現;
4. 工作條件:
溫度不高于 45℃;
電源波動 380V±10%覆蓋範圍;
頻率 50Hz±2%優化程度;