烘干設(shè)備一般按加熱空氣介質(zhì)的方式分為直接加熱和間接加熱兩種形式建立和完善。
        間接加熱烘干設(shè)備室利用熱源在空氣加熱器內(nèi)加熱空氣提供了遵循，加熱后的空氣通過循環(huán)風(fēng)機(jī)在烘干室內(nèi)進(jìn)行內(nèi)循環(huán)，通過熱風(fēng)循環(huán)的方式加熱工件涂層大型。間接加熱的熱風(fēng)循環(huán)烘干室相對(duì)于直接加熱的熱風(fēng)循環(huán)烘干室服務效率。其熱效率較低明確相關要求、設(shè)備投資高，但其熱空氣比較清潔統籌發展，溫度均勻性高深化涉外，溫度可控性強(qiáng)，熱慣性小生產製造，適合表面品質(zhì)要求高地涂層固化開展試點，在汽車、機(jī)電制造業(yè)共同、家電業(yè)等行業(yè)應(yīng)用最為廣泛推進一步。
 

　　烘干方式為熱風(fēng)循環(huán)對(duì)流方式其最大優(yōu)點(diǎn)為烘烤均勻，強(qiáng)冷室尤其適合熱容量較大的工程機(jī)械零部件充分發揮，加熱熱源有蒸汽選擇適用、電、輕柴油設計、天然氣交流、液化石油氣等。在條件許可情況下提供堅實支撐，優(yōu)先選用液化石油氣，這是一種清潔高效能源高產，強(qiáng)冷室最大優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)運(yùn)行成本僅為用電成本的35%～40%信息化技術。

　　強(qiáng)冷室是烘烤后對(duì)工件進(jìn)行降溫的，流平室是位于油漆施工后烘烤前的良好，流平室是讓工件濕涂層表面的溶劑內(nèi)的小分子氣體在一定時(shí)間內(nèi)揮發(fā)掉逐步顯現，揮發(fā)的同時(shí)濕漆膜也得以流平，從而保證了漆膜的平整度和光澤度引領，在濕噴濕工藝中自動化裝置，流平也起到表干的作用，以便達(dá)到二度噴漆的質(zhì)量應用前景。它是應(yīng)用對(duì)流傳熱的原理對(duì)工件深層進(jìn)行加熱干燥有很大提升空間，以提高油漆對(duì)工作的附作力。