漆包車間是生產(chǎn)繞組線的中間工序.主要為換位車問配套提供漆包扁線有效性,同時(shí)也生產(chǎn)直接銷售的各種漆包圓線和漆包扁線創新內容。
主要產(chǎn)品:縮醛(自粘、寬邊自粘)性漆包圓廣泛關註、扁線善於監督、聚酯亞胺、聚酰胺酰亞胺漆包圓就能壓製、扁線更合理;
裝備能力:漆包扁線機(jī)共28條線;漆包圓線機(jī)共20條線更優美;
生產(chǎn)能力:年生產(chǎn)漆包線10000噸各方面。
漆包車間工藝特色
1 漆包車間廠房采用吊頂防塵措旋防控,涂漆房全部采用全封閉改造和采用集中供漆系統(tǒng)。漆包線盤中心孔部件的制作全部采用工程塑料防止與設(shè)備的金屬部件磨擦產(chǎn)生金屬粉沫污染導(dǎo)線適應性;
2 單盤漆包線成品下線后深刻內涵,采取薄膜覆蓋防塵措施,保證了漆包線的清潔重要的作用;
3 采用低電壓大電流氧化鎂退火管直接發(fā)熱的退火方式貢獻,同時(shí)伴有蒸汽保護(hù),具有退火溫度穩(wěn)定節(jié)電穩中求進,導(dǎo)線軟化均勻的特點(diǎn)統籌;
4 涂漆依據(jù)薄漆層、多道次的原則協同控製,采取活動模具與固定模具單獨(dú)或混合使用的方式振奮起來,達(dá)到漆膜尺寸均勻、表面光滑的效果利用好;
5 烘干過程采用廢氣催化燃燒熱風(fēng)循環(huán)技術(shù)深入各系統,烘爐溫度曲線調(diào)節(jié)反應(yīng)快,節(jié)能環(huán)保系列;
6 放線裝置采用儲線裝置作用,焊線時(shí)導(dǎo)線張力控制,避免地面磨線現(xiàn)象慢體驗;
7 采用針孔和漆粒子在線檢測裝置著力增加,確保導(dǎo)線表面質(zhì)量和絕緣性能始終處于受控狀態(tài)。便于控制質(zhì)量科技實力,提高工作效率處理。
產(chǎn)品說明:
漆包線是在銅鋁導(dǎo)線表面使用模具或毛氈涂覆一種或兩種絕緣漆經(jīng)烘干后而成。漆包線的絕緣分為薄漆膜在此基礎上、厚漆膜和特厚漆膜助力各行,即-1、-2自主研發、-3級確定性。根據(jù)導(dǎo)線的形狀分圓、扁品率。屈服強(qiáng)度不同可分為軟態(tài)和半軟態(tài)相貫通,其機(jī)械性能好,絕緣層耐熱性能和化學(xué)性能穩(wěn)定積極影響,是生產(chǎn)變壓器自動化方案、電動機(jī)和其它電器設(shè)備的理想繞組線材料。
產(chǎn)品特點(diǎn):
我公司根據(jù)客戶設(shè)計(jì)要求,可生產(chǎn)縮醛效率、聚酯亞胺規模、聚酰胺酰亞胺、熱粘合縮醛等單一涂層或復(fù)合涂層的漆包線講道理,可以適應(yīng)多種用途的需要發展目標奮鬥。
我公司生產(chǎn)的所有漆包線均已通過了上海電纜研究所得產(chǎn)品檢測鑒定,產(chǎn)品技術(shù)達(dá)國內(nèi)領(lǐng)先水平并可按不同IEC更多的合作機會、DIN延伸、JIS標(biāo)準(zhǔn)和顧客要求設(shè)計(jì)生產(chǎn)。