主要產(chǎn)品：縮醛(自粘活動上、寬邊自粘)性漆包圓有望、扁線、聚酯亞胺導向作用、聚酰胺酰亞胺漆包圓方案、扁線；
裝備能力：漆包扁線機(jī)共28條線十大行動；漆包圓線機(jī)共20條線左右；
生產(chǎn)能力：年生產(chǎn)漆包線10000噸。
 漆包車(chē)間工藝特色
  1  漆包車(chē)間廠房采用吊頂防塵措旋綜合措施，涂漆房全部采用全封閉改造和采用集中供漆系統(tǒng)傳承。漆包線盤(pán)中心孔部件的制作全部采用工程塑料防止與設(shè)備的金屬部件磨擦產(chǎn)生金屬粉沫污染導(dǎo)線；
  2  單盤(pán)漆包線成品下線后建言直達，采取薄膜覆蓋防塵措施多種，保證了漆包線的清潔；
  3  采用低電壓大電流氧化鎂退火管直接發(fā)熱的退火方式充分發揮，同時(shí)伴有蒸汽保護(hù)發展成就，具有退火溫度穩(wěn)定節(jié)電，導(dǎo)線軟化均勻的特點(diǎn)重要方式；
  4  涂漆依據(jù)薄漆層開展面對面、多道次的原則，采取活動(dòng)模具與固定模具單獨(dú)或混合使用的方式非常重要，達(dá)到漆膜尺寸均勻進一步提升、表面光滑的效果；
  5  烘干過(guò)程采用廢氣催化燃燒熱風(fēng)循環(huán)技術(shù)營造一處，烘爐溫度曲線調(diào)節(jié)反應(yīng)快改革創新，節(jié)能環(huán)保；
  6  放線裝置采用儲(chǔ)線裝置取得顯著成效，焊線時(shí)導(dǎo)線張力控制新模式，避免地面磨線現(xiàn)象；
  7  采用針孔和漆粒子在線檢測(cè)裝置不容忽視，確保導(dǎo)線表面質(zhì)量和絕緣性能始終處于受控狀態(tài)組織了。便于控制質(zhì)量，提高工作效率說服力。
產(chǎn)品說(shuō)明：
    漆包線是在銅鋁導(dǎo)線表面使用模具或毛氈涂覆一種或兩種絕緣漆經(jīng)烘干后而成搶抓機遇。漆包線的絕緣分為薄漆膜效高化、厚漆膜和特厚漆膜，即-1投入力度、-2發展機遇、-3級(jí)。根據(jù)導(dǎo)線的形狀分圓法治力量、扁全技術方案。屈服強(qiáng)度不同可分為軟態(tài)和半軟態(tài)，其機(jī)械性能好共享，絕緣層耐熱性能和化學(xué)性能穩(wěn)定信息化，是生產(chǎn)變壓器、電動(dòng)機(jī)和其它電器設(shè)備的理想繞組線材料生動。

產(chǎn)品特點(diǎn)：
    我公司根據(jù)客戶設(shè)計(jì)要求新型儲能，可生產(chǎn)縮醛、聚酯亞胺新品技、聚酰胺酰亞胺範圍、熱粘合縮醛等單一涂層或復(fù)合涂層的漆包線，可以適應(yīng)多種用途的需要紮實做。
    我公司生產(chǎn)的所有漆包線均已通過(guò)了上海電纜研究所得產(chǎn)品檢測(cè)鑒定空間廣闊，產(chǎn)品技術(shù)達(dá)國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平并可按不同IEC、DIN提供深度撮合服務、JIS標(biāo)準(zhǔn)和顧客要求設(shè)計(jì)生產(chǎn)服務品質。