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公司基本資料信息
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[第7年] 指數(shù):8
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產(chǎn)品詳細(xì)說明
產(chǎn)品說明：
換位導(dǎo)線是由一定奇數(shù)目的漆包扁線按兩列順序?qū)捗娼佑|排列，按要求在兩列漆包扁線的上下面沿窄面作同一轉(zhuǎn)向的換位橫向協同，并用電工絕緣紙帶作多層連續(xù)緊密繞包而成的繞組線組合運用。換位是通過一種特殊裝置來完成的，使每根扁線都能在換位導(dǎo)線的每一個(gè)換位周期內(nèi)占據(jù)一個(gè)節(jié)距的位置迎難而上，以滿足線圈在相位上的參數(shù)要求積極。
主要產(chǎn)品：紙絕緣縮醛(半硬、自粘)換位導(dǎo)線堅持先行、無紙絕緣縮醛(半硬產業、自粘)換位導(dǎo)線、155級(jí)及以上(半硬情況較常見、自粘)耐熱換位導(dǎo)線可持續，其他具有特殊性能，特殊結(jié)構(gòu)的換位導(dǎo)線體製，各種絕緣繞包壓方漆包絞合導(dǎo)線構建。
裝備能力：換位導(dǎo)線機(jī)4臺(tái)，按單線根數(shù)分為：24根1臺(tái)服務延伸、40根1臺(tái)共創輝煌、56~E1臺(tái)、72根1臺(tái)、束線機(jī)1臺(tái)大部分、絞線機(jī)1臺(tái)
生產(chǎn)能力：年生產(chǎn)換位導(dǎo)線4500噸強大的功能。
換位車間工藝特色：
1．車間采用雙層玻璃全封閉窗戶，使用空調(diào)調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度和濕度解決方案；安裝空氣凈化增壓設(shè)備優勢，使進(jìn)入室內(nèi)的空氣得到過濾凈化，并使室內(nèi)氣壓高于室外5Mpa基礎，室外灰塵無法進(jìn)入室內(nèi)提供堅實支撐；
2．員工、物料進(jìn)入換位車間都要經(jīng)過兩道風(fēng)淋除塵過渡門高產，員工風(fēng)淋通道采用編號(hào)磁卡識(shí)別簡單化，非工作人員無法隨意進(jìn)出；
3．行車軌道進(jìn)行半封閉裝飾明確了方向，防止滑線磨損導(dǎo)電粉塵飄落污染影響環(huán)境系統性。車間內(nèi)設(shè)置10個(gè)降塵量測(cè)試點(diǎn)。定期對(duì)車間的粉塵濃度進(jìn)行監(jiān)控測(cè)量單產提升；
4．生產(chǎn)線電機(jī)驅(qū)動(dòng)采用PLC同步控制方式傳遞，節(jié)能降噪、低故障率勞動精神；
5．采用奧地利技術(shù)的雙推指換位裝置開展攻關合作，實(shí)現(xiàn)小節(jié)距無損傷連續(xù)換位；
6．采用連續(xù)在線檢測(cè)技術(shù)預下達，檢測(cè)單線之間短路和單線漆膜損傷的有效手段；
7．換位潤(rùn)滑油采用霧化噴淋技術(shù)，便于油量調(diào)節(jié)方案，實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑均勻關鍵技術。
質(zhì)量控制：
換位導(dǎo)線用于電氣設(shè)備中的核心部件——繞組，因此深入，在整個(gè)生產(chǎn)過程中對(duì)換位導(dǎo)線的質(zhì)量控制非常嚴(yán)格技術研究。
在生產(chǎn)導(dǎo)體過程中——壓軋力的精度，對(duì)換位導(dǎo)線的外形尺寸起著關(guān)鍵性作用開展研究。
在涂漆過程中——單根導(dǎo)線的電氣絕緣性能影響著連續(xù)換位導(dǎo)線的性能姿勢，采用針孔、粒子在線檢測(cè)系統(tǒng)時(shí)漆包單線進(jìn)行質(zhì)量控制首要任務。
在換位過程中——為了避免不必要的電損耗綠色化，相鄰兩根導(dǎo)線間的絕緣是連續(xù)控制的。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
同一般的紙包扁線相比發展，換位導(dǎo)線在變壓器的設(shè)計(jì)和制造方面具有其它產(chǎn)品不可比擬的優(yōu)越性保持穩定；
提高繞組的空間利用率，減小了線圈的尺寸，降低了材料成本相關；
降低了變壓器的損耗大力發展；
提高了繞組的機(jī)械強(qiáng)度豐富內涵，增加了變壓器的可靠性生產效率；
在變壓器的制造過程中，縮短了線圈的繞制時(shí)間適應性。
換位導(dǎo)線的絕緣：
系列不同的絕緣材料均可用于換位導(dǎo)線的絕緣層：
◎高密度紙 ◎電纜紙 ◎耐熱紙 ~22HCC丹尼松紙
◎熱收縮網(wǎng)帶 ◎聚酯纖維非織布
在1個(gè)工作過程中節點，最多可用24層紙作為絕緣層，可分為3組使用落地生根。一般情況下最內(nèi)最外層采用重疊繞包的特點，中間各層采用重疊繞包或間隙繞包，重疊繞包有效保障，紙帶重疊寬度不小于2mm大數據。間隙繞包，間隙寬度不大于2mm講實踐，但相鄰層繞包間隙處均應(yīng)錯(cuò)開數字技術。
訂貨須知：
為了向用戶提供理想的換位導(dǎo)線，在訂貨時(shí)應(yīng)明確下列事項(xiàng)：
1市場開拓、單根導(dǎo)線的根數(shù)和標(biāo)準(zhǔn)尺寸措施，有無自粘、半硬等技術(shù)要求要落實好；
2緊密相關、絕緣漆膜要求，若沒有特殊要求先進技術，可參考漆包銅扁線漆膜厚度培訓；
3、絕緣紙的品種宣講手段、厚度和襯紙的厚度要求效高；
4、變壓器線圈的最小直徑基礎；
5性能、換位導(dǎo)線所要求的長(zhǎng)度、線段數(shù)及線段長(zhǎng)度對外開放。換位導(dǎo)線一般按長(zhǎng)度來訂貨技術創新、交貨。因?yàn)榧词箤?dǎo)體尺寸上有很小的偏差資料，也會(huì)導(dǎo)致重量上很大的差距帶來全新智能，常規(guī)做法以長(zhǎng)度為準(zhǔn)，重量作為參考。
換位導(dǎo)線是由一定奇數(shù)目的漆包扁線按兩列順序?qū)捗娼佑|排列，按要求在兩列漆包扁線的上下面沿窄面作同一轉(zhuǎn)向的換位橫向協同，并用電工絕緣紙帶作多層連續(xù)緊密繞包而成的繞組線組合運用。換位是通過一種特殊裝置來完成的，使每根扁線都能在換位導(dǎo)線的每一個(gè)換位周期內(nèi)占據(jù)一個(gè)節(jié)距的位置迎難而上，以滿足線圈在相位上的參數(shù)要求積極。
主要產(chǎn)品：紙絕緣縮醛(半硬、自粘)換位導(dǎo)線堅持先行、無紙絕緣縮醛(半硬產業、自粘)換位導(dǎo)線、155級(jí)及以上(半硬情況較常見、自粘)耐熱換位導(dǎo)線可持續，其他具有特殊性能，特殊結(jié)構(gòu)的換位導(dǎo)線體製，各種絕緣繞包壓方漆包絞合導(dǎo)線構建。
裝備能力：換位導(dǎo)線機(jī)4臺(tái)，按單線根數(shù)分為：24根1臺(tái)服務延伸、40根1臺(tái)共創輝煌、56~E1臺(tái)、72根1臺(tái)、束線機(jī)1臺(tái)大部分、絞線機(jī)1臺(tái)
生產(chǎn)能力：年生產(chǎn)換位導(dǎo)線4500噸強大的功能。
換位車間工藝特色：
1．車間采用雙層玻璃全封閉窗戶，使用空調(diào)調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度和濕度解決方案；安裝空氣凈化增壓設(shè)備優勢，使進(jìn)入室內(nèi)的空氣得到過濾凈化，并使室內(nèi)氣壓高于室外5Mpa基礎，室外灰塵無法進(jìn)入室內(nèi)提供堅實支撐；
2．員工、物料進(jìn)入換位車間都要經(jīng)過兩道風(fēng)淋除塵過渡門高產，員工風(fēng)淋通道采用編號(hào)磁卡識(shí)別簡單化，非工作人員無法隨意進(jìn)出；
3．行車軌道進(jìn)行半封閉裝飾明確了方向，防止滑線磨損導(dǎo)電粉塵飄落污染影響環(huán)境系統性。車間內(nèi)設(shè)置10個(gè)降塵量測(cè)試點(diǎn)。定期對(duì)車間的粉塵濃度進(jìn)行監(jiān)控測(cè)量單產提升；
4．生產(chǎn)線電機(jī)驅(qū)動(dòng)采用PLC同步控制方式傳遞，節(jié)能降噪、低故障率勞動精神；
5．采用奧地利技術(shù)的雙推指換位裝置開展攻關合作，實(shí)現(xiàn)小節(jié)距無損傷連續(xù)換位；
6．采用連續(xù)在線檢測(cè)技術(shù)預下達，檢測(cè)單線之間短路和單線漆膜損傷的有效手段；
7．換位潤(rùn)滑油采用霧化噴淋技術(shù)，便于油量調(diào)節(jié)方案，實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑均勻關鍵技術。
質(zhì)量控制：
換位導(dǎo)線用于電氣設(shè)備中的核心部件——繞組，因此深入，在整個(gè)生產(chǎn)過程中對(duì)換位導(dǎo)線的質(zhì)量控制非常嚴(yán)格技術研究。
在生產(chǎn)導(dǎo)體過程中——壓軋力的精度，對(duì)換位導(dǎo)線的外形尺寸起著關(guān)鍵性作用開展研究。
在涂漆過程中——單根導(dǎo)線的電氣絕緣性能影響著連續(xù)換位導(dǎo)線的性能姿勢，采用針孔、粒子在線檢測(cè)系統(tǒng)時(shí)漆包單線進(jìn)行質(zhì)量控制首要任務。
在換位過程中——為了避免不必要的電損耗綠色化，相鄰兩根導(dǎo)線間的絕緣是連續(xù)控制的。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
同一般的紙包扁線相比發展，換位導(dǎo)線在變壓器的設(shè)計(jì)和制造方面具有其它產(chǎn)品不可比擬的優(yōu)越性保持穩定；
提高繞組的空間利用率，減小了線圈的尺寸，降低了材料成本相關；
降低了變壓器的損耗大力發展；
提高了繞組的機(jī)械強(qiáng)度豐富內涵，增加了變壓器的可靠性生產效率；
在變壓器的制造過程中，縮短了線圈的繞制時(shí)間適應性。
換位導(dǎo)線的絕緣：
系列不同的絕緣材料均可用于換位導(dǎo)線的絕緣層：
◎高密度紙 ◎電纜紙 ◎耐熱紙 ~22HCC丹尼松紙
◎熱收縮網(wǎng)帶 ◎聚酯纖維非織布
在1個(gè)工作過程中節點，最多可用24層紙作為絕緣層，可分為3組使用落地生根。一般情況下最內(nèi)最外層采用重疊繞包的特點，中間各層采用重疊繞包或間隙繞包，重疊繞包有效保障，紙帶重疊寬度不小于2mm大數據。間隙繞包，間隙寬度不大于2mm講實踐，但相鄰層繞包間隙處均應(yīng)錯(cuò)開數字技術。
訂貨須知：
為了向用戶提供理想的換位導(dǎo)線，在訂貨時(shí)應(yīng)明確下列事項(xiàng)：
1市場開拓、單根導(dǎo)線的根數(shù)和標(biāo)準(zhǔn)尺寸措施，有無自粘、半硬等技術(shù)要求要落實好；
2緊密相關、絕緣漆膜要求，若沒有特殊要求先進技術，可參考漆包銅扁線漆膜厚度培訓；
3、絕緣紙的品種宣講手段、厚度和襯紙的厚度要求效高；
4、變壓器線圈的最小直徑基礎；
5性能、換位導(dǎo)線所要求的長(zhǎng)度、線段數(shù)及線段長(zhǎng)度對外開放。換位導(dǎo)線一般按長(zhǎng)度來訂貨技術創新、交貨。因?yàn)榧词箤?dǎo)體尺寸上有很小的偏差資料，也會(huì)導(dǎo)致重量上很大的差距帶來全新智能，常規(guī)做法以長(zhǎng)度為準(zhǔn)，重量作為參考。
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