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公司基本資料信息
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[第7年] 指數(shù):8
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產(chǎn)品詳細(xì)說(shuō)明
產(chǎn)品說(shuō)明：
換位導(dǎo)線是由一定奇數(shù)目的漆包扁線按兩列順序?qū)捗娼佑|排列集成應用，按要求在兩列漆包扁線的上下面沿窄面作同一轉(zhuǎn)向的換位探討，并用電工絕緣紙帶作多層連續(xù)緊密繞包而成的繞組線。換位是通過(guò)一種特殊裝置來(lái)完成的高效流通，使每根扁線都能在換位導(dǎo)線的每一個(gè)換位周期內(nèi)占據(jù)一個(gè)節(jié)距的位置調解製度，以滿足線圈在相位上的參數(shù)要求。
主要產(chǎn)品：紙絕緣縮醛(半硬功能、自粘)換位導(dǎo)線應用的因素之一、無(wú)紙絕緣縮醛(半硬、自粘)換位導(dǎo)線預期、155級(jí)及以上(半硬敢於監督、自粘)耐熱換位導(dǎo)線，其他具有特殊性能結構，特殊結(jié)構(gòu)的換位導(dǎo)線推進一步，各種絕緣繞包壓方漆包絞合導(dǎo)線。
裝備能力：換位導(dǎo)線機(jī)4臺(tái)簡單化，按單線根數(shù)分為：24根1臺(tái)力度、40根1臺(tái)、56~E1臺(tái)系統性、72根1臺(tái)勇探新路、束線機(jī)1臺(tái)、絞線機(jī)1臺(tái)
生產(chǎn)能力：年生產(chǎn)換位導(dǎo)線4500噸便利性。
換位車間工藝特色：
1．車間采用雙層玻璃全封閉窗戶方法，使用空調(diào)調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度和濕度；安裝空氣凈化增壓設(shè)備提供有力支撐，使進(jìn)入室內(nèi)的空氣得到過(guò)濾凈化切實把製度，并使室內(nèi)氣壓高于室外5Mpa，室外灰塵無(wú)法進(jìn)入室內(nèi)自行開發；
2．員工進行部署、物料進(jìn)入換位車間都要經(jīng)過(guò)兩道風(fēng)淋除塵過(guò)渡門，員工風(fēng)淋通道采用編號(hào)磁卡識(shí)別應用情況，非工作人員無(wú)法隨意進(jìn)出保護好；
3．行車軌道進(jìn)行半封閉裝飾，防止滑線磨損導(dǎo)電粉塵飄落污染影響環(huán)境表現。車間內(nèi)設(shè)置10個(gè)降塵量測(cè)試點(diǎn)特點。定期對(duì)車間的粉塵濃度進(jìn)行監(jiān)控測(cè)量；
4．生產(chǎn)線電機(jī)驅(qū)動(dòng)采用PLC同步控制方式結論，節(jié)能降噪和諧共生、低故障率；
5．采用奧地利技術(shù)的雙推指換位裝置適應性強，實(shí)現(xiàn)小節(jié)距無(wú)損傷連續(xù)換位技術交流；
6．采用連續(xù)在線檢測(cè)技術(shù)，檢測(cè)單線之間短路和單線漆膜損傷拓展；
7．換位潤(rùn)滑油采用霧化噴淋技術(shù)創造更多，便于油量調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑均勻不斷進步。
質(zhì)量控制：
換位導(dǎo)線用于電氣設(shè)備中的核心部件——繞組工藝技術，因此，在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)換位導(dǎo)線的質(zhì)量控制非常嚴(yán)格規模。
在生產(chǎn)導(dǎo)體過(guò)程中——壓軋力的精度產能提升，對(duì)換位導(dǎo)線的外形尺寸起著關(guān)鍵性作用。
在涂漆過(guò)程中——單根導(dǎo)線的電氣絕緣性能影響著連續(xù)換位導(dǎo)線的性能保持穩定，采用針孔總之、粒子在線檢測(cè)系統(tǒng)時(shí)漆包單線進(jìn)行質(zhì)量控制。
在換位過(guò)程中——為了避免不必要的電損耗支撐作用，相鄰兩根導(dǎo)線間的絕緣是連續(xù)控制的研學體驗。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
同一般的紙包扁線相比，換位導(dǎo)線在變壓器的設(shè)計(jì)和制造方面具有其它產(chǎn)品不可比擬的優(yōu)越性最為突出；
提高繞組的空間利用率落實落細，減小了線圈的尺寸，降低了材料成本高效化；
降低了變壓器的損耗製高點項目；
提高了繞組的機(jī)械強(qiáng)度，增加了變壓器的可靠性範圍和領域；
在變壓器的制造過(guò)程中有所增加，縮短了線圈的繞制時(shí)間各項要求。
換位導(dǎo)線的絕緣：
系列不同的絕緣材料均可用于換位導(dǎo)線的絕緣層：
◎高密度紙 ◎電纜紙 ◎耐熱紙 ~22HCC丹尼松紙
◎熱收縮網(wǎng)帶 ◎聚酯纖維非織布
在1個(gè)工作過(guò)程中，最多可用24層紙作為絕緣層越來越重要的位置，可分為3組使用新技術。一般情況下最內(nèi)最外層采用重疊繞包，中間各層采用重疊繞包或間隙繞包順滑地配合，重疊繞包深入，紙帶重疊寬度不小于2mm。間隙繞包前沿技術，間隙寬度不大于2mm基礎，但相鄰層繞包間隙處均應(yīng)錯(cuò)開。
訂貨須知：
為了向用戶提供理想的換位導(dǎo)線多種方式，在訂貨時(shí)應(yīng)明確下列事項(xiàng)：
1對外開放、單根導(dǎo)線的根數(shù)和標(biāo)準(zhǔn)尺寸，有無(wú)自粘邁出了重要的一步、半硬等技術(shù)要求有序推進；
2、絕緣漆膜要求需求，若沒有特殊要求堅定不移，可參考漆包銅扁線漆膜厚度；
3相對開放、絕緣紙的品種推進高水平、厚度和襯紙的厚度要求；
4拓展應用、變壓器線圈的最小直徑生產創效；
5、換位導(dǎo)線所要求的長(zhǎng)度管理、線段數(shù)及線段長(zhǎng)度優化上下。換位導(dǎo)線一般按長(zhǎng)度來(lái)訂貨、交貨模樣。因?yàn)榧词箤?dǎo)體尺寸上有很小的偏差生產體系，也會(huì)導(dǎo)致重量上很大的差距，常規(guī)做法以長(zhǎng)度為準(zhǔn)很重要，重量作為參考能力和水平。
換位導(dǎo)線是由一定奇數(shù)目的漆包扁線按兩列順序?qū)捗娼佑|排列集成應用，按要求在兩列漆包扁線的上下面沿窄面作同一轉(zhuǎn)向的換位探討，并用電工絕緣紙帶作多層連續(xù)緊密繞包而成的繞組線。換位是通過(guò)一種特殊裝置來(lái)完成的高效流通，使每根扁線都能在換位導(dǎo)線的每一個(gè)換位周期內(nèi)占據(jù)一個(gè)節(jié)距的位置調解製度，以滿足線圈在相位上的參數(shù)要求。
主要產(chǎn)品：紙絕緣縮醛(半硬功能、自粘)換位導(dǎo)線應用的因素之一、無(wú)紙絕緣縮醛(半硬、自粘)換位導(dǎo)線預期、155級(jí)及以上(半硬敢於監督、自粘)耐熱換位導(dǎo)線，其他具有特殊性能結構，特殊結(jié)構(gòu)的換位導(dǎo)線推進一步，各種絕緣繞包壓方漆包絞合導(dǎo)線。
裝備能力：換位導(dǎo)線機(jī)4臺(tái)簡單化，按單線根數(shù)分為：24根1臺(tái)力度、40根1臺(tái)、56~E1臺(tái)系統性、72根1臺(tái)勇探新路、束線機(jī)1臺(tái)、絞線機(jī)1臺(tái)
生產(chǎn)能力：年生產(chǎn)換位導(dǎo)線4500噸便利性。
換位車間工藝特色：
1．車間采用雙層玻璃全封閉窗戶方法，使用空調(diào)調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度和濕度；安裝空氣凈化增壓設(shè)備提供有力支撐，使進(jìn)入室內(nèi)的空氣得到過(guò)濾凈化切實把製度，并使室內(nèi)氣壓高于室外5Mpa，室外灰塵無(wú)法進(jìn)入室內(nèi)自行開發；
2．員工進行部署、物料進(jìn)入換位車間都要經(jīng)過(guò)兩道風(fēng)淋除塵過(guò)渡門，員工風(fēng)淋通道采用編號(hào)磁卡識(shí)別應用情況，非工作人員無(wú)法隨意進(jìn)出保護好；
3．行車軌道進(jìn)行半封閉裝飾，防止滑線磨損導(dǎo)電粉塵飄落污染影響環(huán)境表現。車間內(nèi)設(shè)置10個(gè)降塵量測(cè)試點(diǎn)特點。定期對(duì)車間的粉塵濃度進(jìn)行監(jiān)控測(cè)量；
4．生產(chǎn)線電機(jī)驅(qū)動(dòng)采用PLC同步控制方式結論，節(jié)能降噪和諧共生、低故障率；
5．采用奧地利技術(shù)的雙推指換位裝置適應性強，實(shí)現(xiàn)小節(jié)距無(wú)損傷連續(xù)換位技術交流；
6．采用連續(xù)在線檢測(cè)技術(shù)，檢測(cè)單線之間短路和單線漆膜損傷拓展；
7．換位潤(rùn)滑油采用霧化噴淋技術(shù)創造更多，便于油量調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑均勻不斷進步。
質(zhì)量控制：
換位導(dǎo)線用于電氣設(shè)備中的核心部件——繞組工藝技術，因此，在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)換位導(dǎo)線的質(zhì)量控制非常嚴(yán)格規模。
在生產(chǎn)導(dǎo)體過(guò)程中——壓軋力的精度產能提升，對(duì)換位導(dǎo)線的外形尺寸起著關(guān)鍵性作用。
在涂漆過(guò)程中——單根導(dǎo)線的電氣絕緣性能影響著連續(xù)換位導(dǎo)線的性能保持穩定，采用針孔總之、粒子在線檢測(cè)系統(tǒng)時(shí)漆包單線進(jìn)行質(zhì)量控制。
在換位過(guò)程中——為了避免不必要的電損耗支撐作用，相鄰兩根導(dǎo)線間的絕緣是連續(xù)控制的研學體驗。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
同一般的紙包扁線相比，換位導(dǎo)線在變壓器的設(shè)計(jì)和制造方面具有其它產(chǎn)品不可比擬的優(yōu)越性最為突出；
提高繞組的空間利用率落實落細，減小了線圈的尺寸，降低了材料成本高效化；
降低了變壓器的損耗製高點項目；
提高了繞組的機(jī)械強(qiáng)度，增加了變壓器的可靠性範圍和領域；
在變壓器的制造過(guò)程中有所增加，縮短了線圈的繞制時(shí)間各項要求。
換位導(dǎo)線的絕緣：
系列不同的絕緣材料均可用于換位導(dǎo)線的絕緣層：
◎高密度紙 ◎電纜紙 ◎耐熱紙 ~22HCC丹尼松紙
◎熱收縮網(wǎng)帶 ◎聚酯纖維非織布
在1個(gè)工作過(guò)程中，最多可用24層紙作為絕緣層越來越重要的位置，可分為3組使用新技術。一般情況下最內(nèi)最外層采用重疊繞包，中間各層采用重疊繞包或間隙繞包順滑地配合，重疊繞包深入，紙帶重疊寬度不小于2mm。間隙繞包前沿技術，間隙寬度不大于2mm基礎，但相鄰層繞包間隙處均應(yīng)錯(cuò)開。
訂貨須知：
為了向用戶提供理想的換位導(dǎo)線多種方式，在訂貨時(shí)應(yīng)明確下列事項(xiàng)：
1對外開放、單根導(dǎo)線的根數(shù)和標(biāo)準(zhǔn)尺寸，有無(wú)自粘邁出了重要的一步、半硬等技術(shù)要求有序推進；
2、絕緣漆膜要求需求，若沒有特殊要求堅定不移，可參考漆包銅扁線漆膜厚度；
3相對開放、絕緣紙的品種推進高水平、厚度和襯紙的厚度要求；
4拓展應用、變壓器線圈的最小直徑生產創效；
5、換位導(dǎo)線所要求的長(zhǎng)度管理、線段數(shù)及線段長(zhǎng)度優化上下。換位導(dǎo)線一般按長(zhǎng)度來(lái)訂貨、交貨模樣。因?yàn)榧词箤?dǎo)體尺寸上有很小的偏差生產體系，也會(huì)導(dǎo)致重量上很大的差距，常規(guī)做法以長(zhǎng)度為準(zhǔn)很重要，重量作為參考能力和水平。
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