通過熱測量法評估硅鋼片切割帶來的鐵損惡化
發(fā)布日期:2024-06-26 瀏覽次數(shù):
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在現(xiàn)代工業(yè)制造中完善好,電機作為核心組件之一大面積,其性能直接影響到整個系統(tǒng)的表現(xiàn)。電機的心臟部分——鐵心問題分析,通常由硅鋼制成培養。然而在硅鋼的加工過程中,尤其是切割加工更加完善,會引起材料內(nèi)部應力的變化形式,進而影響其磁特性,導致鐵損增加十大行動。鐵損的增加不僅降低了電機的效率左右,還可能縮短其使用壽命。因此評估和優(yōu)化硅鋼的加工方法綜合措施,是電機制造業(yè)中的一個重要課題可靠保障。
為了解決上述問題自然條件,日本大分大學佐藤尊等研究人員開發(fā)了一種基于熱測量方法的鐵損分布評估系統(tǒng)。該系統(tǒng)利用熱成像相機來捕捉硅鋼在加工后的熱分布情況開展,從而非接觸地評估鐵損互動互補。其原理是利用硅鋼在磁損耗過程中會伴隨著發(fā)熱現(xiàn)象,因此通過測量溫度上升程度意向,可以間接推定鐵損的大小意料之外。
研究中使用了兩種不同的切割方法來加工硅鋼樣品:線切割(Wire EDM)和的激光切割(Laser Cutting)。通過比較這兩種方法加工后的鐵損分布來評估不同加工技術對硅鋼片性能的影響開展面對面。
研究結(jié)果顯示系統,激光切割加工的硅鋼片鐵損明顯高于線切割加工的樣品。這一發(fā)現(xiàn)與預期相符進一步提升,因為激光切割可能會在材料表面引入更多的熱影響和微觀結(jié)構變化空間廣闊,從而增加殘留應力,降低材料的磁導率改革創新。激光切割樣品的鐵損在接近切割邊緣的部位有顯著增加知識和技能,這可能與切割過程中產(chǎn)生的熱影響區(qū)域有關。
此外新模式,研究還利用探針法測量了樣品的磁通密度分布以進一步分析鐵損增加的原因實現。結(jié)果表明,激光切割樣品的磁通密度從樣品中心到切割邊緣的區(qū)域有所下降組織了,這與鐵損分布的變化趨勢一致服務體系,進一步證實了激光切割對硅鋼片磁性質(zhì)的負面影響。為了更深入地理解鐵損的組成搶抓機遇,研究團隊還嘗試將鐵損分離為磁滯損耗和渦流損耗分析,并分析了它們在不同頻率下的分布情況。結(jié)果表明全面闡釋,激光切割加工的樣品在中央?yún)^(qū)域到切割邊緣的區(qū)域非常激烈,磁滯損耗有所下降,而渦流損耗則有所增加引人註目。
這項研究為硅鋼片的加工方法提供了重要的見解領域,并為電機設計和制造提供了有價值的參考。通過熱測量方法評估鐵損分布攻堅克難,不僅可以幫助制造商優(yōu)化加工過程管理,減少鐵損,還可以提高電機的性能和可靠性雙向互動。未來的研究將進一步探討激光切割加工對樣品內(nèi)部狀態(tài)的影響新型儲能,以及如何通過改進加工技術來降低鐵損,提高硅鋼片的應用性能新品技。
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