1.集合式高壓并聯(lián)電容器產(chǎn)品體積小基本情況，外形美觀。

      2. 集合式并聯(lián)電容器外殼采用優(yōu)質(zhì)鋼板制造高端化。

      3.據(jù)油補償器結(jié)構(gòu)的不同力量，集合式并聯(lián)電容器可分為：普通油枕式和全密封式集合式并聯(lián)電容器。

      4.全密封集合式并聯(lián)電容器箱殼內(nèi)的絕緣油與大氣隔絕用上了，更好地保證絕緣油的質(zhì)量提升行動，絕緣油隨溫度變化而產(chǎn)生的體積變化用金屬膨脹器來補償能力建設。

      1.海拔小于2000m

      2.環(huán)境溫度：-25~45℃

      3.安裝場所：戶內(nèi)或戶外

      4.安裝運行地區(qū)無導(dǎo)電性或爆炸性塵埃關註，無有害氣體及蒸汽，無劇烈的機械震動無障礙。

      1.主要原材料：選用高品質(zhì)的雙面粗化聚丙烯薄膜連日來、超薄（4.5μm）鋁箔和芐基甲苯油認為，提高了產(chǎn)品電氣性能系統。

      2.鋁箔自動折邊：電容器元件的鋁箔電極首、末端及邊沿自動折邊更合理，改善極板邊沿電場分布適應能力，提高了電容器的局部放電水平。

      3.內(nèi)熔絲：專利技術(shù)制作的內(nèi)熔絲和元件隔離式結(jié)構(gòu)各方面，徹底杜絕內(nèi)熔絲拒動防控、誤動和群爆現(xiàn)象，使電容器更安全可靠適應性。

      4.放電電阻：每個串聯(lián)段均并有放電電阻堅實基礎，高質(zhì)量的高壓玻璃釉膜電阻可使電容器在斷開電源后剩余電壓在10min內(nèi)自√2Un峰值電壓降至75V以下確保安全稍有不慎。

      5.先進(jìn)的芯子總成裝配流水線：從元件繞制、耐壓挑選等地、內(nèi)熔絲裝配最為顯著、心子壓裝、心子包繞和心子裝箱等過程均在機械化裝配流水線上完成規定，保證了心子的裝配質(zhì)量環境。

      6.自動鎢極脈沖氬弧焊（TIG焊接）：電容器外殼接縫、箱壁與箱蓋接縫高質量、吊攀與外殼對接均采用機器人工作站來完成優勢與挑戰，使焊縫平整、光滑解決方案、美觀趨勢，牢固無滲漏。

      集合式高壓并聯(lián)電容器主要用于提高工頻電力系統(tǒng)的功率因數(shù)上高質量、改善回路特性一站式服務、降低設(shè)備及線路損耗。具有安裝簡便深入交流、使用安全和占地面積小等優(yōu)點引領作用，特別適用于安裝場地較小的場合。