1. 功能概述：
本機(jī)為非晶合金鐵芯變壓器（簡稱非晶變）器身裝配的專用設(shè)備工具，可以滿足各規(guī)格的油浸和干式非晶變裝配使用。它改變了傳統(tǒng)的配變制造器身套裝工藝喜愛，而將繞組預(yù)先放置在裝配臺的升降平臺上廣泛關註，繞組的軸線呈水平狀，各單框鐵芯橫向穿入繞組內(nèi)孔發力。并在裝配臺上完成鐵芯合攏、包扎封閉迎來新的篇章、器身絕緣裝配共創美好、夾件緊固等工序。過程中薄弱點，本裝配臺可以方便地調(diào)節(jié)位置高度特點，以滿足不同工步的裝配要求。
本機(jī)主要的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用液壓糸統(tǒng)重要性，具有升降平穩(wěn)又進了一步，調(diào)節(jié)簡便，動(dòng)力充裕等特點(diǎn)多元化服務體系。
參考所附的裝配臺原理圖規劃；
2.主要性能規(guī)范：
2.1工作高度 H = 850 mm
2.2 適應(yīng)裝配器身（外型）的參數(shù)范圍：
長度：L = 700 – 1600 mm
寬度：B = 360－700 mm
高度：H = 400 – 900 mm
2.3升降臺承重（額定）： W = 3000 kg
2.4升降臺工作行程： S = 500 mm
2.5升降速度： V = 40 mm/s （速度可以按需要調(diào)定）
2.6 液壓工作壓力（額定）： P = 21 Mpa
2.7 工作電壓： AC 380V 三相五線
2.8 整機(jī)功率： 2 KW
2.9 整機(jī)重量： W ＝ 1500 KG
2.10外觀色澤： 艷綠色 （也可按用戶色標(biāo)，活動(dòng)部份用警戒色）
3. 操作方式簡介
3.1接通電源后深度，開啟電源轉(zhuǎn)換開關(guān)本機(jī)處于待工作狀態(tài)帶動擴大。
3.2根據(jù)工件規(guī)格：
＊調(diào)節(jié)裝配臺正面左右兩側(cè)的手輪，將工作臺面的寬度預(yù)先設(shè)定好開拓創新，預(yù)定的寬度為繞組的軸向高度加放3——5毫米持續發展，便于繞組吊放。
＊調(diào)節(jié)裝配臺上部左右兩側(cè)的壓靠支架促進善治，使兩支架上部壓板之間的直線距離略大于器身最大長度擴大。
＊操作升降臺，使升降臺上的三個(gè)“ V ”型托架略高于工作平臺發揮效力，同時(shí)將三個(gè)托架之間的距離按器身Mo尺寸調(diào)整新格局。
＊依次將A、B服務水平、C 三相繞組吊放在托架上最新，繞組的長軸垂直于工作平面技術創新。調(diào)節(jié)支架上的手輪，將壓板輕輕擋住繞組的側(cè)面重要作用，使繞組保持垂直及便于鐵心穿越持續向好，同時(shí)保證了安全。
＊操作升降臺緩慢下降充足，使繞組短軸的內(nèi)平面略低于工作平面3——5毫米左右進展情況。然后放置器身的端部絕緣件。
＊將鐵心吊放在輔助的移動(dòng)式小車上綠色化發展，該移動(dòng)小車上的手動(dòng)液壓頂升機(jī)構(gòu)至關重要，可以將鐵心調(diào)整到插入繞組位置。
＊ 將第一層主用上了、副框鐵心依次插入繞組后提升行動，在裝配臺的另一側(cè)，合
攏鐵心密度增加，涂刷環(huán)氧有效性，進(jìn)行包扎。操作升降臺下降機遇與挑戰，使第一層鐵芯的上平面與裝配臺固定工作臺面持平廣泛關註，進(jìn)行第二層主、副框鐵心的插入集成技術、裝配就能壓製。過程中，為避免鐵芯產(chǎn)生位移變形及壓損繞組適應能力，應(yīng)使用臨時(shí)支撐工具承托鐵芯的懸空部分更優美。
＊ 安裝完成器身絕緣后，進(jìn)行上下夾件防控、左右側(cè)板裝配合作關系。按工藝要
求緊固好。完成前器身工序深刻內涵。用行車將器身吊離裝配臺傳遞。
＊ 本機(jī)為確保安全，在各極限部位均設(shè)置了電氣保護(hù)裝置深入闡釋，以防誤
操作時(shí)相關性，不發(fā)生意外。
4. 主要結(jié)構(gòu)：
＊ 本裝配臺的升降機(jī)構(gòu)采用液壓系統(tǒng)包括物聯與互聯；油泵穩定、電機(jī)、各類閥件供給；等優勢與挑戰，均采用臺灣原件經驗分享，以組合模塊方式，保證了系統(tǒng)的高可靠性趨勢、低噪音有力扭轉，無泄漏。額定系統(tǒng)工作壓力21Mpa一站式服務。均采用高壓軟管聯(lián)結(jié)方式廣度和深度，安全簡便。
＊ 設(shè)置大尺寸升降平臺引領作用，以滿足各承托機(jī)構(gòu)科技實力、
滑臺裝置等運(yùn)動(dòng)所需空間。同時(shí)建設，留有足夠的裕度在此基礎上，便于進(jìn)行支撐操作作業(yè)。
＊ 左前來體驗、右滑動(dòng)承料臺的移動(dòng)機(jī)構(gòu)提供有力支撐，采用直線導(dǎo)軌傳動(dòng)方式，承重
能力強(qiáng)建議、操作輕便、定位準(zhǔn)確相貫通。承料臺可作升降微調(diào)不斷發展，調(diào)節(jié)范圍100毫米，可以滿足使用要求自動化方案。微調(diào)機(jī)構(gòu)設(shè)置了平面軸承緊密協作，減輕重載時(shí)調(diào)節(jié)的操作強(qiáng)度。
＊ 前線上線下、后二處固定平臺分別設(shè)置絲杠副傳動(dòng)機(jī)構(gòu)發揮重要作用，通過搖動(dòng)手輪操
作固定平臺進(jìn)、退數據顯示。平臺進(jìn)入工作位置后高質量，扳動(dòng)手柄可以鎖定平臺。
＊ 裝配臺上部左記得牢、右均設(shè)置了幫助定位的壓靠機(jī)構(gòu)註入了新的力量，用于壓靠器
身長度方向兩側(cè)的繞組、鐵芯更多可能性，同時(shí)具有安全保險(xiǎn)作用去創新。采用絲杠副傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，單個(gè)壓靠機(jī)構(gòu)的有效行程為500毫米緊迫性。
＊ 電器件均采用法國“施耐德”公司產(chǎn)品結構，可靠性高更適合。